利记app用陶土烧制的器皿叫陶瓷，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶瓷，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
在现有技术中，如图1所示，将陶泥料置于转盘15上表面的中心位置，启动驱动机13，使驱动机13带动转盘15运动，再根据手法的屈伸收放分别拉制出泥坯一21和泥坯二22，如图1所示，由于泥坯一21和泥坯二22不在同一中心线的上表面分别涂抹上耐高温的粘接剂，使泥坯一21粘接于泥坯二22的上表面，对于泥坯一21与泥坯二22粘接后外表面产生的余量,需要利用刀具切除,进而延长了生产时间,提高了生产难度。
本发明要解决的技术问题是减少切除坯体外表面余量的工序，进而缩短生产时间，为解决上述问题，本发明提供一种陶瓷器皿的拉坯工艺。
步骤二、选用拉坯机本体，将陶泥条置于所述拉坯机本体上拉制成型利记官网，其中所述拉坯机本体包括转盘和驱动机，所述转盘在所述驱动机的带动下将固定于所述转盘上表面的陶泥条拉制成型为泥坯二，平移所述泥坯二至所述转盘偏离中心线的位置,再将所述泥坯二二次固定于所述转盘上，以所述泥坯二为基础拉制绕所述转盘中心线成型的泥坯一，即制成所述泥坯一与所述泥坯二组成的坯体,且坯体经过高温烧制可成陶瓷器皿。
相对于现有技术，本发明移动泥坯二置于偏离转盘中心线的位置，进而拉制成型出对应转盘中心线位置的泥坯一，进而减少了不在同一中心轴上的泥坯通过粘接方式合并，使泥坯外表面余量增加的可能性。
其中，1、拉坯机本体；11、机箱；12、升降柱；13、驱动机；14利记官网、挡泥盆；15、转盘；2、陶瓷器皿；21、泥坯一；22、泥坯二。
步骤二、选用拉坯机本体1，将陶泥条置于拉坯机本体1上拉制成型，如图2所示，拉坯机本体1包括机箱11，机箱11下方固定连接有呈三角分布的三根升降柱12，其中三根升降柱12的三角中心线的上表面固定连接有挡泥盆14，在挡泥盆14的中心位置转动连接有转盘15，转盘15的中心转轴贯穿机箱11与置于机箱11下方的驱动机13转动连接。
结合图2和图3所示，若将陶泥条置于转盘15上表面的中心位置，启动驱动机13，使驱动机13带动转盘15运动，根据手法的屈伸收放拉制绕转盘15中心线的上表面，并平移至偏离转盘15中心线的中心线。
采用本实施例拉制的陶瓷器皿2通过泥坯二22与泥坯一21一体成型，不但减少了切除坯体外表面余量的工序，也缩短了生产陶瓷器皿2的时间。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。
技术总结本发明公开了一种陶瓷器皿的拉坯工艺，包括以下生产步骤：1）利记官网、将陶土制成陶泥条以备用；2）、选用拉坯机本体，将陶泥条置于所述拉坯机本体上拉制成型，其中所述拉坯机本体包括转盘和驱动机，所述转盘在所述驱动机的带动下将固定于所述转盘上表面的陶泥条拉制成型为泥坯二，平移所述泥坯二至所述转盘偏离中心线的位置,再将所述泥坯二二次固定于所述转盘上，以所述泥坯二为基础拉制绕所述转盘中心线成型的泥坯一，即制成所述泥坯一与所述泥坯二组成的陶瓷器皿。本发明的优点是减少了不在同一中心轴上的泥坯通过粘接方式合并，使泥坯外表面余量增加的可能性。
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